顾名思义，玻璃钢手糊成型工艺主要以手工操作为主，不用或少用机械设备。手糊成型法又称接触成型法，固化时无反应副产物放出，因而不需加高压以去除反应副产物，在常温、常压下即可成型。因此，无论小型制品或大型制品都可用手糊成型。
一、手糊成型工艺流程
手糊成型的工艺过程是：先把模具清理干净，表面处理好，然后在模具表面涂抹脱模剂或者脱模蜡，按上脱模剂流程处理到位充分干燥后，根据需要先喷涂／手糊胶衣，胶衣指干后，再将一些混合好的树脂溶液（已经添加促进剂、固化剂）涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻纤布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂，驱除气泡；如此重复上述铺层操作，直至达到设计厚度，然后进行固化、脱模、加工修饰及检验等。其工艺流程如图0-1所示：
二、手糊成型工艺的优缺点
手糊成型工艺虽然是一种较为简单的成型方法，但它具有许多其他成型方法无可比拟也无法代替的独特优点。当然，该工艺也存在一定的缺点。现就它的优缺点简述如下:
1、手糊成型工艺的优点
(1) 模具成本低，也容易维修，因而设备投资较少，上马快。
(2) 生产准备时间短、操作简便，易懂易学，较容易掌握。
(3) 不受产品尺寸和形状限制，最适宜于数量少、品种变化多、形状较简单的产品或大型制品。
(4) 根据产品设计要求，可在不同部位任意增补增强材料，灵活性较大。
(5) 树脂及增强材料可实行优化组合，也可以和其他夹芯材料复合成制品。
(6) 容易在刚性较差的部位用加强筋等局部增强。
(7) 可在常温、常压下成型。
2、手糊成型工艺的缺点
(1) 生产效率低，劳动条件差，劳动强度大，生产环境条件比较差。
(2) 产品质量稳定性差，受人为的因素影响比较大。
(3) 车间占地面积大，需要有良好的通风设备。
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