在这个信息发达到极致的今天，我们除了拼命压低原材料的价格之外，还可以通过哪些方式降低成本？
REXCO PVA离型剂
前几期我们在制造公模模具指南一文中给大家介绍了一款非常适合公模制造中使用的脱模剂（REXCO PVA离型剂）。
错过的小伙伴请点这里《错过等一年的干货｜一份关于自己动手制作公模模具的指南》。
但可能很多人并不完全了解它，今天我们就来详细了解一下它到底有哪些优势和劣势。
01、派脱万用膜
无害、低挥发性、高固含量
55加仑/5加仑及1加仑瓶装，呈紫色或透明色
是水性的聚乙烯醇（PVA）介面膜，用于在成型期间保护模具表面，或当蜡于模具表面涂布不均匀时使用。
是一种无害的涂料，不需要特别的操作或保存，并有低挥发的特性，能以喷涂的方式使用。
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产品名称 |
外观 |
溶剂种类 |
固体含量比 |
硬化速度排名 |
特性 |
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派脱万用膜 Partall Coverall Film |
紫色 |
水 |
12% |
3 |
不含溶剂成分，为波音公司指定商品，泛用型PVA |
02、派脱10号膜
聚乙烯醇（PVA）介面膜、水溶性
55加仑/5加仑及1加仑瓶装，绿色或透明色
是一种水和醇基的聚乙烯醇（PVA）介面膜，推荐用于分离聚酯货环氧树酯和各样的模具表面之间。
容易去除，故当制模完成之后可简单的取下或用水清除。
可单独使用或搭配无硅蜡（如派脱66号蜡）一同使用。
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产品名称 |
外观 |
溶剂种类 |
固体含量比 |
硬化速度排名 |
特性 |
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派脱10号膜 Partall Film #10 |
绿色 |
酒精+水 |
10% |
2 |
硬化速度快，泛用型PVA |
以上就是我们比较常用的通用型PVA了，接下来我们就来看看PVA和常规的半永久性脱模剂在实际应用时有哪些区别呢？
为了各位能很直观的看出他们的区别，我们以一个制作1.5MW风力发电机舱罩模具约200㎡的制作实际数据做了一个表格，如下图：
注：每个客户制模工艺略有不同，以上数据均以制作1.5MW风力发电机舱罩模具约200㎡估算，仅供参考。
以上就是我们实际案例对比出来的数据，接下来我们来看看PVA的实际操作吧。
1、原子灰表面喷涂底漆打磨到600目
2、在模具表面打上2遍无硅蜡
3、在打好蜡的模具表面喷涂上2遍PVA
4、待PVA干透后开始喷涂胶衣、糊制，做模具
5、脱模
脱模了，我们看看使用PVA做出来的效果如何吧。
是的，产品表面有一层薄薄的膜，它就是PVA，我们产品做出来以后，就是可以这么轻松的去除，如果您还觉得麻烦的话，咱们还可以直接用自来水清洗。
看到最后，各位看官，你们看明白了吗？
如有什么疑问，欢迎留言，小编会第一时间进行回复。
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