≡ 行业动态
【FRP模压工艺】湿法模压一分钟快速固化成型，成汽车零件制造商新宠
发布时间：2020-03-05
打印
FRP湿法模压工艺，也称WCM（是Wet Compression Molding的简称）工艺，先来看相关的工艺流程图：
将湿法模压工艺的成型步骤可分解如下：
2、将材料转移在模具上；
3、进行涂胶，使树脂覆盖纤维；
4、进行合模，抽真空、加压，加热固化；
5、开模，取出产品。
湿法模压工艺最主要的特点是前期裁切使用干的纤维布，先进行喷涂树脂之后再放入模具进行成型固化，这也致使该工艺更适合加工形状复杂程度低（2D或2.5D造型）的制品，应用行业广泛，其优点是批量生产节拍快，模具设计简单，单件成本低。
下面分享几组应用湿法模压工艺得到的制品及案例：
我们将上述关键词串起来就得到了基本工艺流程：
湿法模压工艺在BMW i3和i8车型中应用图示，其中在BMW i3（右）中使用了17个“湿压部件”，在i8（左）中使用了21个。
湿法模压工艺被用来生产BMW7系的“Carbon Core（碳芯）”乘客舱组件，为造型复杂度较低的零件提供更短的生产周期和更低的成本。（来源：复合材料社区）
---------------
相关文章推荐：
复材应用案例｜玻璃纤维型材助力宇通电动巴士减重降耗 提高效率
复材应用案例｜福特全顺采用玻璃纤维复合材料纵向板簧比常规钢制弹簧减重50％
纪实|累并快乐着，小众实干派！这里有一群为复合材料奋斗终生的人！
剑在手，问天下谁是英雄！--FRP渔船制造 真空树脂导入成型 手糊成型工艺PK
几度风雨几度春秋，风霜雪雨搏激流——中国渔船玻璃钢化是必然发展趋势！
打印
