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胶衣使用指南——胶衣修补
发布时间:2019-09-25
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一周不见如隔三秋

我们都知道 

金属会出现金属疲劳

喷枪用久了也需要进行维护

胶衣出现问题时 

又该如何修补呢?

本周课堂教您!

 

在生产玻璃纤维增强制品时无论采取何种措施,其中一些制品都需要后期修整。 

操作员的失误,模具的缺陷、污染,不适当的脱模以及装配、储存过程中的冲击和磨损,都可以导致缺陷的产生。

发现缺陷时,应确定并消除其原因,以便在后续制件的生产中不再出现。

 

接下来,从三种主要修复类型中确定一种缺陷:

破损或略微划伤的区域; 

需要打槽的深层缺陷; 

或损坏了胶衣下面的层合板。

 

刮擦区域的修复步骤

 

 

使用优质的320目砂纸对受损区域进行湿砂打磨,然后以更细的砂纸打磨,直至更换到600目的砂纸。在适当情况下使用砂块始终沿相同方向打磨。 

注意:仅在缺陷区域较深时才使用320目砂纸。轻微划痕可以用400目~600目砂纸或抛光剂打磨处理。

 

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用干净的丙酮清洗打磨区域。确保在打磨期间和打磨完成后没有灰尘和砂粒。

 

 

使用优质抛光膏和缓冲剂抛光打磨过的区域。

建议使用白色或半透明的化合物,尤其是白色或浅色制件的表面处理,应使用大量抛光膏,施加以最小压力并保持缓冲垫移动以防止热量积聚。

 

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当制品表无光泽时,使用抛光剂使光泽度接近原始光泽度。

 

用干净的丙酮清洗抛光区域。

 

 

均匀涂上一层固蜡,并手工抛光。

 

深层缺陷的修复方法——打槽

 

使用锋利的打槽工具处理缺陷区域,不要留下任何切痕边缘。

羽化缺陷区域。

 

用280目干砂纸

擦拭整个缺陷区域,羽化边缘,用空气软管吹掉灰尘。

 


用干净的丙酮清洗打磨区域。

 

催化剂和混合胶衣来修复缺陷区域。(环氧腻子可能是首选,特别是对船体或水线以下损伤区域的修复)增强腻子可用于填充深度缺陷(超过30密耳)但不影响层压板的铺层强度,随后使用修补块。 

 

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对于增强型腻子,将10%的含填料的玻璃纤维,1%触变胶与树脂或胶衣混合,充分混合直至获得光滑,糊状的稠度,得到增强腻子。然后催化,填充、固化、打磨喷涂区域。

注意:修复的部件上需使用与之前相同生产 

批次的胶衣,每100克胶衣使用2毫升MEKP固化剂。

胶衣在应用于修复区域之前,应手动搅拌一分钟,然后填充修补区域,并用油灰刀将边缘刮平,留下轻微过量填充的圆形区域,以允许修补在弯曲处收缩。

用蜡纸或玻璃纸覆盖修补区域,防止其表面与空气接触。不要在低于60℉的表面温度下进行修补工作。

 

当补丁固化且不再放热时,除去蜡纸或玻璃纸。使修补区域固化至少一小时后,用320目砂纸湿磨,直到去除补丁的粗糙表面,随后继续用600目砂纸湿磨至光滑。

注意:始终使用砂磨块向同一方向打磨,持续湿磨直至修补区域上的所有反光区都被磨掉。

 

用干净的丙酮清洗修补区域。

 

柒 

检查区域是否有缺陷。 

如果区域无孔且没有瑕疵,则使用抛光膏、抛光液和蜡进行处理,按照“刮擦区域修补”中步骤3到6进行操作。

 

根据表面的不规则程度,可能需要重复步骤4和步骤5,或者减少胶衣的粘度,并使用补涂枪喷涂。

这是通过减少胶衣中苯乙烯含量而完成的(其苯乙烯单体质量含量最大为20%),并用重量比为2%的MEKP固化剂催化混合物。

在修补区域均匀喷涂该混合物,静置5-10分钟后,继续在表面喷涂水溶性聚乙烯醇分型膜。

当补丁固化后,可以用自来水去除PVA膜,然后按照“刮擦区域修补”中概述的步骤3至步骤6进行操作。

胶衣修补喷枪

 

学习完本章, 

相信大家都了解如何进行简单的胶衣修补。 

但当缺陷区域已经延伸到树脂和玻纤时,

我们又该怎么做呢?

搓搓小手, 

下周三的胶衣使用指南再告诉您啦!

 
 
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【阅读延伸】

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