原子灰腻子粉主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。
原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。原子灰也可用为制作雕刻工艺品等。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
产品特点：适用范围广，性价比高。易打磨、附着力好，且后期固化快，适用快修快补。广泛用于汽车、卡车、机床、机械、船舶、家具，同时在房屋装修上也有应用。
适用底材： 钢板、铁板、玻璃钢、木材、水泥墙、旧漆层等。
施工配比：原子灰：固化剂=100:1.5-3（重量比）
注：可操作时间5-7分钟（依据固化剂的比例和温度的变化而不同）
施工工艺
底材处理：用P80-P120砂纸打磨待刮灰底材表面，去油污及水分，干燥待用。
混合待用：将主灰与固化剂按100:1.5-3混合充分，使颜色均匀一致。
刮涂：将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内，刮涂于经过处理的 底材表面。
打磨：刮涂后40-60分钟/25℃，即可打磨。
*原子灰固化剂 80g/一瓶
技术参数：
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项目 |
性能指标 |
实验指标 |
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物料状态 |
浅灰白，均匀稠状体 |
CB3186-82 |
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柔韧性 |
≦80 |
GB1770-79 |
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附着力 |
≧5 |
GB5210-85 |
注意事项：
1、刮涂时若有气泡渗入，须用刮刀彻底刮平，以确保良好的附着力。
2、如需厚涂 好分多次刮薄至所需厚度。
3、未使用完的原子灰及固化剂需密封保存，如有固化剂的原子灰不可放回原罐内。
4、存放于阴凉、干燥，远离高温及火源，避免阳光直射。
5、存储时间：3个月/25℃.
6、注意事项：使用后立即加盖，以免溶剂挥发引起原子灰变质，严禁掺入“类似天那水的稀释剂”进行稀释施工。温度较低、湿度交大时，涂膜的固化时间稍延长。原子灰的稠度，凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。本产品不宜直接刮涂在镀锌板上。
原子灰腻子粉固化剂适用于玻璃钢表面、钢铁表面、铝合金表面、没有底漆的金属表面、双组份底漆等修补填充。
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