玻璃钢复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发展，其原始的成型工艺日渐完善，新的成型方法不断涌现，目前聚合物基符合材料的成型方法已有很多种，并成功地用于工业生产 。
聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成型工艺。
复合材料成型工艺主要包括以下几种：
手糊成型工艺
在模具上均匀涂上脱模剂和胶衣树脂，然后铺放增强材料，用压辊及毛刷涂覆混有固化剂的树脂，使树脂浸渍增强材料并驱除气泡，铺层操作反复进行直至达到制品的设计厚度，然后在常温或加热条件下固化成型。
喷射成型工艺
使用喷射机将玻璃纤维短切并与树脂一起喷到模具表面，经辊压除泡固化成型。
真空成型工艺
真空成型是将增强材料铺入模具内，整个铺层用真空袋覆罩好，周边用密封胶密封，然后抽真空吸入树脂，树脂完全浸透增强材料并固化成型，制得最终制品。
离心浇铸成型工艺
将树脂、玻璃纤维、填料按一定的比例加入到旋转的模具中，依靠高速旋转产生的离心力，使物料压实并固化成型的一种工艺。
连续缠绕成型
由钢带的连续前后循环运转，在向前移动的内芯模上连续完成纤维缠绕、复合、夹砂、固化等过程，最后经切割成制品。
BMC成型工艺
由玻璃纤维短切原丝、树脂、填料以及各种添加剂经充分混合形成模塑料，可进行注塑成型或模压成型。
连续板材成型工艺
将配制好的树脂涂覆到匀速运行的薄膜上，通过刮刀来控制树脂的厚度，再将短切的玻璃纤维原丝均匀分布到树脂上，经过浸渍后将上膜覆盖在树脂糊上，进入一定温度和装有模具的烘箱进行固化和成形。
拉挤成型工艺
将粗纱和毡在牵引设备的拉引作用下经过树脂槽浸渍，然后进入到加热模具中固化，经过切割形成最终制品。
SMC成型工艺
由树脂和添加剂搅匀所形成的树脂糊加到下薄膜上，然后将无捻粗纱短切沉降在树脂糊上，再往上面覆盖一层薄膜，经压实形成半成品-片状模塑料。（来源：互联网）
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