复合材料的连接方式可以分为机械连接、胶粘连接、焊接及混合连接等，其中，机械连接主要包括螺栓连接和铆钉连接。复合材料机械连接有4大劣势：
1、由于复合材料的脆性和层压板的各向异性，层压板制孔后导致孔周局部应力集中，降低了连接效率。
2、为了弥补层压板制孔后强度下降的影响，层压板可能需要局部加厚，使重量增加。
3、由于增加了制作的工作量，可能增加成本。
4、钢紧固件与复合材料接触会产生电偶腐蚀。
而复合材料胶粘剂连接，它是借助结构胶将复合材料结构零部件连接成不可拆卸的整体。胶粘剂连接具有5大优势：
1. 无钻孔引起的应力集中，连接效率高，结构轻；
2. 抗疲劳、密封、减振及绝缘性能好；
3. 有阻止裂纹扩展作用，破损安全性好；
4. 能获得光滑气动外形；
5. 不同材料连接无电偶腐蚀问题。
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AOC力联思结构胶介绍：
1. 粘结概述
1）粘结(bonding)是用粘结剂对两个基体材料进行边接
2）好的粘接效果与以下因素有关：
a) 粘接剂
b) 基体材料
c) 粘接面设计
3）粘接的受力表面方式
2、Neobond ®VE 6100-W-1适用基体材料
此结构胶适于不饱和树脂和乙烯基树脂制成的复合材料, 也适用市面上通用的环氧树脂和一些金属。
3、Neobond ®VE 6100-W-1性能
3.1 VE 6100-W-1是以乙烯基树脂为原材料, 预促进, 触变结构胶
3.2 凝胶控制
对于6100-W-1固化剂推荐使用Butanox M50(Akzo Nobel生产), 凝胶时间如表
使用固化剂M50, Trigonox 249能获得较长的凝胶时间, 适合于大制品上施工, 如兆瓦级的风力发电叶片, 船体部件。
对于小制件需要较短凝胶时间时, 推荐使用以下固化剂
对于低温环境下的使用, 如10℃户外修补, 使用胺, 过氧化苯甲酰 (BPO) 固化体系特别适用。
3.3 Butanox M-50和Trigonox 249在不同胶厚时的邵氏硬度增长
在常温下, 厚薄胶体都能较快的固化。
3.4 不同固化剂品种对Neobond VE 6100-W-1放热峰的影响
厚制品的放热峰也很低。
4、Palatal® A 410-901树脂粘结适用范围及性能参数：
Palatal® A 410-901树脂适用于聚氯乙烯与玻璃钢的粘结。
5、Neobond ®VE 6100-W-1应用
5.1 固化指示：结构胶颜色变化
有了固化指示剂可以有效防止固手工搅拌或机械原因造成的固化剂混合不均现象, 避免了次废品产生。
5.2 固化
Neobond ®VE 6100-W-1 的固化程度通过邵氏硬度来判断, 因为固化充分的情况下巴氏硬度达到10,
5.3 施工
对于被粘表面进行清理干净，不能有灰尘和杂质，如有必要表面进行打磨。
a) 手工涂布：根据需要加入相应的固化剂量, M50 为1-3%。搅拌均匀后，涂覆在被粘表面。
b) 机械涂布：虽然Neobond ®VE 6100-W-1有相当高的粘度，但有极好的流变性，非常适用于机械输送。使用特殊高输出量的涂胶机( M50为1-3%, 采用静态混合器), 输出量为7-10kg/分钟。
建议使用机械涂布，因为手工进行混合固化剂时会带入空气而产生气泡，机械输送是在密闭管路中实行混合, 不易产生气泡，而且对于大型制品，机械施工会大大减少劳动强度。
6、应用案例
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联系方式
电话：020-39966201、18026298689（赖经理）、18026298628（方经理）
公司地址：广东省广州市番禺区天安番禺节能科技园总部中心一号楼1104至1105
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