航空航天高新技术对先进复合材料的要求越来越高,促使先进复合材料向以下几个方向发展:
(1)高性能化:包括原材料高性能化和制品高性能化。如用于航空航天产品的碳纤维由T300已发展到T700、T800甚至T1000。而一般环氧树脂也逐步被韧性更好的、耐温更高的增韧环氧树脂、双马树脂和聚酰亚胺树脂等取代;对复合材料制品也提出了低密度、高强度、高模量、耐磨损、耐腐蚀、耐低温、耐高温、抗氧化等要求。
(2)低成本化:低成本生产技术包括原材料、成型工艺和质量控制等各个方面的低成本技术。
(3)多功能化:航空航天先进复合材料正由单纯结构型逐步实现结构与功能一体化,即向多功能化的方向发展。例如,隐身材料进一步发展,要求承载与隐身结构一体化发展为兼顾雷达、热红外、可见光、近红外的多频谱兼容,同时融结构承载、隐身、防雷击、抗静电等多功能为一体。
(4)智能化:自制功能、自控制性、自检测诊断、自修复性、自分解性等为一体的智能化材料,这也是21世纪的重要发展趋势。
(5)复合化:复合材料可明显减轻结构重量和提高结构效率,欧美新研制飞机已经开始全复合材料化。国外新一代运载火箭、战略导弹及推进系统关键材料几乎已经全复合材料化。
(6)环保性:可持续发展是人类在地球上赖以生存的重要前提,在大气层内外的航空航天飞行所用的材料及其制备加工与回收,必须具有高度的环境相容性,无污染和易回收。(来源:网络)
------
相关文章推荐:
中国巨石如何成为全球玻纤行业领军企业?探寻其高质量发展动力之源
高性能碳纤维复合材料应用规模在未来3-5年有望突破 进入快速放量期
无苯乙烯树脂走向工业舞台!AOC力联思树脂助力英国紧急建造防疫病房
纪实|累并快乐着,小众实干派!这里有一群为复合材料奋斗终生的人!
剑在手,问天下谁是英雄!--FRP渔船制造 真空树脂导入成型 手糊成型工艺PK
无蜡垢更好用!玻璃钢专用脱模蜡——美国Stoner蜜蜡250脱模蜡,您值得拥有!
还在为车间气味、粉尘、废料处理等问题发愁吗?新型VPI硅胶真空成型工艺为您轻松搞定
打印

