近日，中国石油辽河油田曙光采油厂传来喜讯，碳纤维技术在火驱生产井和化学驱注聚井的管柱防腐实验应用上，取得阶段性显著成效。其中，火驱实验井平均延长检泵周期20天，泵效均处于正常水平，化学驱实验井粘损率降低2.3%。
作为曙采厂两大重要开发方式，火驱和化学驱的管柱腐蚀问题大大降低了生产效率，影响了开发效果。尤其在火驱区块，腐蚀问题更为严重，腐蚀井平均检泵周期仅为70天，部分腐蚀井下泵20天即出现管柱腐穿。
经过多轮次筛选，该厂科研人员选取化学性质稳定、抗化学性腐蚀较强的碳纤维涂层作为火驱管柱防腐实验材料。他们发现，碳纤维涂层可持久附着在管柱表面，也为化学驱注聚保粘提供了有力支撑。
结合火驱和化学驱工况及腐蚀井数据库资料，科研人员形成了一套三组的防腐实验方案。对化学驱实验井实施全管柱内涂层；根据火驱实验井管柱腐蚀程度分类施策，较重的实施笼统双面碳纤维涂层措施，较轻的采取“涂层管柱+普通管柱+涂层管柱”三段式实验措施，从而达到对比效果的目的。
目前，火驱生产井防腐管柱实验已实施6井次，化学驱实验1井次。接下来，该厂将扩大推广管柱涂层防腐技术，提升火驱、化学驱两大开发方式效果，为实现采油厂高产稳产提供保障。（来源：搜狐网）
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