机制板介绍
玻璃钢板材的成型最初多为手糊成型。作业环境差、生产效率低下，质量不稳定、品种单一，不能满足多方面的需求。而现在，多采用机制工艺，连续成型，使用自动化的设备，上料、成型、切割一体化，生产效率高，板材质量高且稳定。目前，机制板材已基本取代了手糊板材。
机制工艺
机制工艺是将树脂倒入不锈钢釜内，通过输送泵定量抽取到混合容器中，然后根据树脂用量按比例加入促进剂和固化剂（促进剂也可以提前加入不锈钢釜中搅拌均匀），以及颜填料等，搅拌均匀后，通过计量泵抽取到生产线上匀速运行的下膜上。撒丝机根据设定的玻纤比例，将纱线剪裁成碎玻纤铺设在树脂面上，也可以直接铺设短切毡，经过具有一定温度的平台，给予树脂和玻纤充分的浸润时间和温度，然后覆上上膜，经过滚轮压实后进入预先加热好的烘箱中，进行固化成型，最后根据尺寸要求进行切割。
机制板应用
机制板材主要用于两大产品，一是常见用于屋顶的透明采光板，二是用于箱体的胶衣板材。
采光板是涉及一种与钢结构配合的采光材料，主要由高性能的上层膜、增强聚酯和玻璃纤维组成，上层膜具有非常好的抗紫外线抗静电效果，抗紫外线是保护FRP采光板的聚酯免于黄变老化，透光特性过早。产品可广泛应用于工业/商业/民用建筑屋面和墙体，由于其质量稳定，经久耐用，深受客户好评。
胶衣板材区别于采光板，它不需要高性能的薄膜，而是由高性能胶衣作为产品的表层，板材表面更加美观，且耐刮、耐候性能均佳。产品可广泛应用于箱体的表层，可做冷藏车的车厢板，集装箱的箱体板等。
耐候问题
板材的耐候问题是困扰机制板材厂商的一大问题，那么如何提高板材的耐候性能呢？
首先可以选用耐候性好的聚酯树脂，如间苯型、新戊二醇型树脂。
二是需要添加紫外线吸收剂，紫外线吸收剂也不是添加的越多越好。三是表层做保护层，可以是耐候型的胶衣，也可以是耐候型的复合膜，含氟的膜耐候性佳，复合膜要选择热封处理的，这样与板材的粘接效果好，不易脱落，从而更好的达到耐候的效果。需要明确的是这些方法都只是不同程度上的延缓板材的黄变、老化。
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