玻璃纤维是日常生产生活中比较常见的一种非金属材料。因为这种材料具有耐热、绝缘以及抗腐蚀等显著优点，被广泛应用于建筑建材、汽车制造及电气化工等领域。作为一种基础材料，在高科技产业中，例如航天航空等领域，也需要使用到玻璃纤维。
可以说，基本上大部分产业都会应用到玻璃纤维，中国作为已经崛起的大国，各产业发展迅猛，对于玻璃纤维的需求量也非常大，其实，一些品牌手机背部都是采用玻璃纤维为基底。由于我国目前玻璃纤维产量全球第一，因此在成本方面对手机产业有巨大的助推作用。
然而，如此重要的基础材料，在过去的很长一段时间里，都被美国所垄断。
上世纪中期，美国发现一款可以替代钢材、石材的基础材料——玻璃纤维。凭借先发优势，美国将玻璃纤维技术牢牢抓在手中，并在此后的70多年里，垄断国际玻璃纤维市场，在此期间，中国只能从美国高价进口玻璃纤维，满足工业需求。
一直到2008年，国内许多玻璃纤维厂商，还在使用美国发明的E玻璃配方，中国在这方面就像当下的“芯片”一样，还处于被“卡脖子”的形势。
然而，次年，随着一家国产玻璃纤维厂商的崛起，改变了中国玻璃纤维产业受制于人的局面，一举打破了美国垄断局面，如今占全球30%的产量。
这家玻璃纤维厂商就是巨石集团，目前已经是全球玻璃纤维行业的隐形销售冠军。然而，这家集团在崛起前，只不过是一家不起眼的小作坊。
1972年，巨石集团的创始人张毓强还在一家石门布厂上班，去外地出差时，他听说了玻璃纤维，觉得可能会是个新产业，就买回一台二手的拉丝机回去研究。那时，张毓强可能不会想到，这么一台机器不仅让当时濒临破产的制布厂成功转型，还会踏上一条艰难的民族创新之路。直到现在，巨石集团都始终坚持自主研发。
在张毓强的坚持下，这家转型玻纤的小厂生意越来越好，并开始建立了规范化的生产工厂。1993年，巨石公司就此成立。
张毓强是个敢想敢干也有野心的人，要不然石门的一个小厂也不会有成为“巨石”的雄心。在1995年，巨石就把生产的玻纤产品卖去了美国，当时看笑话的，唱衰的，总之说什么的都有。
但想跨出国门的张毓强就是要试试水。结果可想而知，这一年他硬是收到326个有关产品质量的投诉，快赶上一天一个了。这个结果让他至今记忆深刻，下定决心加强品控，提高生产水平，以符合国际规范。
面对中国市场几乎被美国玻纤企业垄断的情况，巨石面临着两个选择，一是坚持自主研发，如果失败，公司只能苟延残喘；二是卖身外资，不仅能渡过此次难关，还能拿到国外技术授权。当时，张毓强清楚，一旦决定自己搞，必然处处遭遇限制。
为了持续研发，巨石和中国建材集团合作，在1999年成功拼盘上市。登陆资本市场后的巨石集团，得到资金和政策扶持，立马进入发展快车道。
之后十年，巨石顺利开拓国际市场。在2008年，巨石集团60万吨玻璃纤维生产基地就已竣工，一举打破美国垄断玻纤市场的局面。此时，巨石已成为全球玻纤巨头，海内外市场各占集团业务的50%。
但次年，金融危机到来，玻纤市场也遭遇动荡，玻璃纤维供应饱和，市场需求进一步萎靡，包括巨石集团在内的所有中国玻纤企业，皆在此时遭遇生存危机。但张毓强显然并不是一个会屈服的人。
巨石集团能够从玻纤领域中脱颖而出，得益于其巅峰性技术驱动节省了成本。巨石集团通过降能耗、降人工以及降单耗的方式，将制造成本控制在可控范围，据公开数据显示，巨石集团每吨玻纤制造成本仅2500元。和同行业的泰山玻纤等相比，巨石集团每吨玻纤成本少了200~300元，和其它小型玻纤制造商相比，更是少了1000多元。
巨石集团公布的2020年财报显示，去年全年销售额达到116.7亿元，同比2019年增长11.18%，净利润更是达到24.16亿元。
此外，巨石集团在玻璃配方、大型玻纤池窖等诸多领域，皆有自主知识产权，截止目前，巨石集团已经掌握E6、E7、E8以及E9玻璃配方，相关产品已经导入了电子电气等高端制造行业。
在这四大玻璃配方中，巨石集团已经实现E9量产，这也是目前玻纤行业中，技术含量，指标最高的生产配方，至此中国玻纤产业，从0真正逆袭领跑全球。
随着中国玻璃纤维产业的科技进步，如今已经发展出电子级玻璃纤维布，成为电子产品核心铜箔基板的重要原料，被应用于高端手机、平板电脑以及笔记本电脑等多个高科技产品，迈出国门走向全球。（来源：互联网）
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