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科学家找到一种加快复合材料拉挤成型的新方法 速度与预测相差多达1.7倍
发布时间:2021-05-12
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来自Skoltech设计、制造和材料中心(CDMM)的研究小组研究了加工添加剂:氢氧化铝和硬脂酸锌,对拉挤成型用热固性复合材料的聚合动力学的影响。这项研究发表在《复合材料杂志》上。

 

与钢、木材和混凝土等常规材料相比具有明显优势的纤维增强复合材料(FRP)结构元件已广泛用于民用、海运和道路建设中。使用拉挤成型工艺制造FRP结构,其中通过连续拉动材料实现聚合。工程师广泛使用数学模型来优化拉挤成型过程,从而避免了经常因反复试验而进行的昂贵实验。

 

为了优化拉挤成型工艺,应仔细考虑许多决定最终产品质量的参数,聚合物混合物的组成就是其中之一。对拉挤成型的准确描述需要使用适当的树脂固化动力学模型,具体取决于所使用的加工助剂。如果选择正确,该模型可帮助确定可能的最高牵引速度。进而,在保持所得轮廓的质量的同时最大化牵引速度对于提高效率以及因此提高拉挤成型工艺的成本效益是必不可少的。

 

由副教授亚历山大·萨福诺夫(Alexander Safonov)领导的博士学位学生亚历山大·维德尼科夫(Alexander Vedernikov)和理科硕士学生Yaroslav Nasonov和CDMM主任,伊斯坎德·阿卡哈托夫(Iskander Akhatov)组成的CDMM团队证明,添加剂对拉挤成型中的聚合速度有相当大的影响。研究小组发现,在有和没有添加剂的情况下,组合物的牵引速度预测相差多达1.7倍,这对拉挤性能产生了巨大影响。

 

我们的复合材料和结构实验室正在致力于优化工艺,以提高利润率,同时保持所需的复合结构质量。为此,我们应用了制造过程的数学模型,并在工业设备的实验中对其进行了验证,萨福诺夫解释道。(来源:贤集网)

 

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