危险品管理红色警戒级别
高危特性警示(必须前置阅读)
1. 化学危险性
过氧化物类固化剂（MEKP、AAP等）属易燃易爆品，与还原剂、酸、碱接触会剧烈反应，可能引发爆炸。
分解失控风险：高温（＞40℃）、震动、摩擦可导致自加速分解，释放大量热量和气体。
2. 人体危害
接触风险：皮肤/眼睛接触引发化学灼伤，吸入蒸气导致呼吸道损伤。
慢性毒性：长期暴露可能损害肝肾功能。
一、固化剂体系概述
固化剂（又称引发剂/硬化剂/触媒）是玻璃钢渔船制造的核心添加剂，通过引发树脂分子交联反应实现材料固化。需在生产现场现配现用，推荐使用电动搅拌器确保分散均匀。典型添加量为树脂重量的1.0-2.5%，需严格把控用量范围：
用量不足（＜1%）：固化不完全，力学性能不达标。
过量添加（＞2.5%）：反应放热失控，导致制品开裂/碳化。
二、常用固化剂分类及应用
（按反应活性排序）
1. 标准型过氧化甲乙酮（MEKP）
• 活性等级：中等
• 适用体系：胶衣层、邻苯/间苯型聚酯树脂、Atlac 382/580
• 特性优势：通用性强，无气泡固化
• 用量范围：1.0-2.5%
2. 低活性过氧化甲乙酮（MEKP-L）
• 活性等级：低
• 适用场景：高温环境作业、需延长凝胶时间工况
• 特殊应用：改善Atlac 430/590体系气泡问题
3. 过氧化枯烯（CuHP）
• 专用特性：乙烯基酯树脂专用固化剂
• 匹配型号：Atlac 430/590
• 工艺优势：低放热峰、长操作窗口、微泡体系
4. 过氧化乙酰丙酮（AAP）
• 活性特征：高反应活性
• 适用条件：低温环境、薄层施工、快速固化需求
• 风险提示：
▶ 化学特性：强氧化性，易分解爆炸
▶ 存储要求：避光冷藏（5-15℃），独立仓储
▶ 运输规范：防震冷链运输，禁止与促进剂混运
三、安全操作规范
1. 配伍禁忌：
• 禁止共用存储空间（建议间隔＞15m）
• 现场操作红线
• 混合禁令：
固化剂与促进剂混合=爆炸风险
• 加料顺序：先加促进剂→充分搅拌→再加固化剂（间隔时间＞5min）
• 工具分离：固化剂专用搅拌器/量具（红色标识）
2. 应急处置：
• 泄漏处理：使用惰性吸附材料收集
• 火灾扑救：干粉/二氧化碳灭火器，禁止用水
3. 人员防护：
• 操作时必须佩戴防化手套+护目镜
• 作业区域保持强制通风
四、技术选型建议
实际用量需通过凝胶试验确定，建议每批次树脂进行小样测试。
过氧化物固化剂的温度特征
特别警示
近三年行业事故统计显示，80%的固化剂事故源于混合交叉污染和超温储存。请将此指南张贴于作业区、仓库入口，并作为每日班前会必讲内容！
（文章来源：“新型玻璃钢渔船”公众号，转载须经同意）
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