玻璃纤维的分类方法有很多，其中按照玻璃原料成分可将玻璃纤维分为无碱玻璃纤维（E玻璃）、中碱玻璃纤维（C玻璃）、高碱玻璃纤维（A玻璃）、耐碱玻璃纤维（AR玻璃）、高强玻璃纤维（S玻璃）等。目前适用于制造玻璃钢渔船的玻璃纤维仅有无碱玻璃纤维，包括无碱玻璃纤维表面毡、无碱玻璃纤维方格布、无碱玻璃纤维短切毡、无碱玻璃纤维多轴向布/复合布等。以下简要介绍E、C、A三类玻璃纤维。
一、无碱玻璃纤维（E玻璃）
无碱玻璃纤维是指碱金属氧化物（Na₂O和K₂O）含量小于0.8%的铝硼硅酸盐玻璃纤维。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好，目前国际上玻璃纤维有90%以上用的是E玻璃成分，根据《渔船用纤维增强塑料建造规范》玻璃钢船舶制造应全部选用无碱玻璃纤维。
当前，大型玻纤制造企业都在积极研究开发新型的无碱玻璃纤维，以提高纤维本身的强度、模量及耐化学侵蚀等性能，同时使得玻璃纤维的生产更加节能、环保，降低玻纤生产成本。
二、中碱玻璃纤维（C玻璃）
中碱玻璃是指碱金属氧化物含量在10%~13%范围内的钠钙硅酸盐玻璃。其特点是耐化学性尤其是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维。
通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料；但是在国内中碱玻璃纤维还占有一定市场，被用于玻璃钢的增强以及过滤织物、包扎织物等的生产，之前很长一段时间因为其价格低于无碱玻璃纤维而有一定的竞争力，但随着超大规模无碱池窑的技术不断突破、成本不断降低，中碱玻璃纤维已不具备成本优势。
未来，中碱玻璃纤维这类落后的坩埚拉丝法生产的产品市场份额将逐渐减少甚至于可能被淘汰。
三、高碱玻璃纤维（A玻璃）
高碱玻璃纤维的Na₂O和K₂O含量高达14.0%以上，一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等原料拉制而成，可用作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等。高碱玻璃纤维的成型温度远比无碱玻璃和中碱玻璃低，一般一些小厂家用非铂金漏板采用高碱玻璃配方生产一些低档产品。高碱玻璃纤维不耐水侵蚀，也不耐大气中水分侵蚀，在潮湿空气中产品很快变脆，丧失强度而失去使用价值。目前已很少生产高碱玻璃纤维。
国家早在八十年代就明文严禁生产高碱玻璃纤维，但仍然有极少数地方仍在违法生产甚至是混入无碱玻璃纤维中以次充好！因此各玻璃钢渔船制造工厂务必要采购正规工厂的产品，千万不要贪图便宜而让生产的玻璃钢渔船存在安全隐患！
采购提示：
为防范采购到中碱或高碱玻璃纤维，玻璃钢渔船制造厂应采取以下措施：
1. 要求供应商提供每批次玻璃纤维的检测报告，规范企业均具备完善的质检体系；
2. 在采购合同中明确注明"无碱玻璃纤维"技术要求，并制定违约惩罚条款；
3. 建立合格供应商名录（建议限定前三大厂商，并核验船级社认证证书真实性），确保原料品质；
4. 严格核查国内外船级社认证文件，防范伪造证书；
5. 取样检测法：将采购的玻璃纤维样品置于室内高处存放半年至一年后测试强度，高碱纤维会明显脆化甚至粉化。
注：普通人员无法通过目测区分三类纤维成分，必须通过专业仪器检测分析。切勿因价格因素降低采购标准，确保渔船建造安全可靠。
（本文来源于“新型玻璃钢渔船”公众号，转载须经同意）
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