» 新闻中心
≡ 行业动态
不饱和聚酯树脂的固化原理与关键材料解析
发布时间:2025-05-21
打印

固化反应的本质:从"钥匙"到"网络"

不饱和聚酯树脂的固化过程就像一场分子间的"连接游戏"。当树脂中的双键(-C=C-)被激活断裂时,会产生具有高反应活性的自由基。这些自由基像多米诺骨牌一样,触发分子链快速生长并形成三维网状结构,最终变成坚硬的高分子材料。

不饱和聚酯树脂的固化原理与关键材料解析

 

难题突破点:

直接加热断裂双键需要350℃以上的高温,既不节能也不实用。科学家们找到了更聪明的解决方案——有机过氧化物。


神奇的"启动器":有机过氧化物

这类化合物就像自带"定时开关"的化学工具:

1. 低温分解特性:

它们的氧-氧键(-O-O-)在50-150℃就能断裂(比双键断裂温度低得多),释放出激活反应的自由基。

2. 双重身份解读: 

传统误区:常被误称为"催化剂",但与传统催化剂不同,它们会自身分解参与反应。

更准确命名:引发剂或起始剂(Initiator)

不饱和聚酯树脂固化剂-过氧化甲乙酮

选择引发剂的关键指标:

1. 活性氧含量:数字背后的真相

计算公式:分子中活性氧的比例(%)

常见误解:数值高≠性能好

举例说明:过氧化氢(H₂O₂)活性氧含量达47%,但分解太快,反而不适合树脂固化

实际意义:仅反映化合物纯度,不能单独作为性能指标

2. 临界温度:过氧化物释放自由基的自加速分解临界温度

达到自加速分解临界温度通常有两种途径:1是加热;2是通过重金属离子促使过氧化物降低其临界温度点。


工业应用指南:

不饱和树脂引发剂类型、临界温度、适用工艺
工艺设计要点:工作温度需略高于临界温度。


行业应用启示:

1. 配方设计:需匹配工艺温度选择引发剂。

2. 质量控制:活性氧含量仅作纯度参考,不能预测固化效果。

3. 工艺优化:多段升温工艺常组合使用不同临界温度的引发剂。

(本文来源于“新型玻璃钢渔船”公众号,转载须经同意)


 --------------

联系方式

电话:020-39966201/18026298689(赖先生)

传真:020-39966209

邮箱:bohao6868@frpgd.com

公司地址:广东省广州市番禺区天安番禺节能科技园总部中心一号楼1104至1105

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

打印
Tags:
欢迎光临广东博皓,很高兴为您服务