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    关于加快玻纤复合材料产业转型升级的几点思考
    发布时间：2017-06-04
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    关于加快玻纤复合材料产业转型升级的几点思考

    在全面深化改革的大时代，国民经济各领域精彩纷呈，建材工业也再次走向了新的春天。2016年5月18日，由国务院办公厅印发的《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(以下简称《意见》)铿锵落地，引起了广泛热议和盛赞，行业内外反响巨大，群情振奋之际掩卷长思，对于近20年来飞速发展的中国玻璃纤维复合材料行业，如何在新的形势下加快产业的转型和升级？以下是学习《意见》后的几点思考。
     
    《意见》出台的重大意义 
    《意见》在“十三五”开局之际发布实施，是国务院近20年来首份专门为建材工业制定的文件，充分体现了党中央和国务院对建材工业的关心和支持，表明了建材工业在国民经济和社会发展中的重要地位和作用，也说明建材工业正处于由大变强、转型升级的关键时期，亟需一份指导全行业发展的纲领性文件。由此，构想、布局整个建材工业的《意见》应运而生，犹如盛夏的一场及时雨，令人胸臆酣畅。
     
    《意见》对玻璃纤维行业意义非凡
    《意见》不仅是建材工业发展的行动指南，也是我国玻璃纤维复合材料工业发展的重要里程碑。中国的玻璃纤维复合材料工业从无到有，从小到大，历经几代人的努力，取得了长足进步，到如今出现在国务院发布的纲领性文件中尚属首次，足以显示纤维复合材料在建材工业中的地位达到了历史新高度，对于纤维复合材料行业数万从业人员都是极大的鼓舞和鞭策。
     
    《意见》指明了玻璃纤维复合材料的发展方向
    纤维增强复合材料在新材料产业中占有举足轻重的作用，不仅是航空航天高技术及尖端技术领域的关键材料，同时，也是汽车、新能源、新型建材、信息产业、石油化工、绿色环保等领域更新换代和产业升级中的重要材料。在《意见》中，明确地指出了纤维复合材料的发展方向：大力发展基于非金属矿物，用于节能防火、填充涂敷、环保治理、储能保温的矿物功能材料。加快推进玻璃纤维、碳纤维及其复合材料，以及玻璃基板、光纤预制棒、高压电瓷、陶瓷分离膜、闪烁晶体、激光晶体等先进无机非金属产品的首批次示范应用，加大推广应用力度，扩大新材料产业规模。
     
    《意见》给出的要求明确，措施到位
    新出台的《意见》在指导思想方面紧扣党的十八大以来确定的各项方针政策，积极贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，抓住产能过剩、结构扭曲、无序竞争等关键问题，总体要求明确有针对性，措施到位可操作，从压减过剩产能、加快转型升级、促进降本增效、完善政策支持四个方面提出了的具体思路和办法，既高屋建瓴，又切中肯綮，清楚明了，我们只需要以此为行动指南踏踏实实地干就好。
     
    协会的作用
    《意见》把发挥行业协会作用单成章节，说明国务院进行协会改革的工作在进一步推进，将逐渐使协会成为引领行业发展的重要力量。发挥协会引领作用是中国玻璃纤维工业协会自成立以来就践行的基本原则。协会所做的工作也远未止于此，如协会实现自身“走出去”，与欧美、日本等发达国家行业协会建立广泛联系，以及服务行业、助力企业对接市场,都是新形势下协会所做的开拓性工作。《意见》中所指出的“完善行规行约，加强行业自律，引导企业遵规守法、规范经营，诚实守信、公平竞争。发挥有关协会熟悉行业、贴近企业的优势，支持企业推进兼并重组，促进企业主动去产能，总结推广先进经验，帮助企业加强和改进管理。加强对行业关键、共性问题的研究，反映企业诉求，反馈政策落实情况，提出相关政策建议。”都是玻纤协会已经完成，并经实践证明是正确的工作，得到了工信部、民政部、税则委等相关部门的认可并推广到其他各行业的，我们会继续努力，百尺竿头更进一步，协会永远不会停止服务行业的脚步。
     
    玻纤复合材料行业当务之急的五件事：
     
    （一）全行业行动起来，加快供给侧改革 
    全行业积极行动起来，响应习主席提出的供给侧改革方针，化解过剩产能，意即去除落后产能，在玻纤复合材料行业中，尽管池窑产能已占90%，毕竟还有10%的球窑、坩埚法需要压缩去除。现有的池窑技术水平依然有待提高，在“十三五”规划中已明确指出，以三大池窑企业为代表的研发团队，在高熔化率大型池窑生产线设计、玻璃原料检测及配方开发、浸润剂改性与回收、大漏板开发与铂金损耗、生产线智能化建设、余热回收利用等方面不断进行技术创新与集成，试点工作已在泰山玻纤展开，以此推动国内池窑技术不断完善和提升。
     
    （二）突破行业发展瓶颈
    玻纤复合材料作为新兴产业的一部分，依然体积小分量轻，尚未形成真正意义上的产业化规模，那么制约行业发展的瓶颈在哪里？当前面临的主要问题在于热塑性技术工艺产品迟迟得不到落实，现今工艺与装备初步成熟的只有LFT，其产量和应用速度虽然正在增长，但远未形成规模化。协会积极“走出去”，已与国外的有关热塑厂商沟通接洽，力争尽快摒弃原来的热固性产品，用5~10年的时间跟上国际发展潮流，实现热塑性工艺的突破。环境友好性差、加工周期长和难以回收的热固性复合材料可以实现循环经济吗？欧洲、美国等国家也是无法做到的。发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是每个行业发展的必然选择。大力发展热塑性复合材料正是玻纤复合材料健康可持续发展的必由之路。
     
    （三）上下产业链融会贯通
    何谓复合材料？由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法，组成具有新性能的材料就是复合材料。我们要突破以往的思维禁锢，打破过去的界限，将复合材料产业链上下游有机联合起来，从原材料生产、设备供应厂商到终端的用户，在加宽产业链的宽度和延伸产业链长度的同时，各环节厂商在分工的基础上相互合作与协同，做到资源共享，融会贯通，切不可再像以前一样各自为政，闭门造车，导致不能规模化发展，行业形不成合力,市场也难以做大。以轨道交通领域为例，汽车工业是复合材料的最大用户，如今汽车轻量化已是汽车行业实现节能减排的有效途径，成为当前和未来汽车技术发展的主要方向之一。有数据显示，2011年，发达国家汽车平均用塑料量达到300公斤/辆以上，占整车整备质量的20%；现在发达国家每辆汽车用复合材料使用量平均已超过70公斤，而我国每辆汽车平均复合材料用量才10公斤左右。中国是世界最大的汽车市场，2015年中国汽车产销量均超过2450万辆，创全球历史新高，连续7年蝉联全球第一，保守地以每公斤复合材料35元计，可以估算未来10年内，复合材料将会拥有一个约2600亿元的巨大的市场份额。再看高铁，从无到有，从备受争议到大力推广，短短十几年时间，中国高铁以超乎想象的速度呼啸而来，搭乘时代的列车，复合材料也迎来了重大的发展机遇，从高铁列车的车身车体到车厢内饰装备，无处不有复合材料活跃的身影，且复合材料的使用量仍处于上升趋势。反观我们做了几十年的管道拉挤型材，现在依然无法占领市场，甚至没有做出自己的牌子，这值得深刻反思。
     
    （四）积极开拓新的应用领域
    时代在进步，社会在发展，随着高铁、新能源汽车、风电、城市管网、石油管道、农业养殖等行业的发展，协会在3年前已开始大力提倡向这些领域渗透，寻找、发现更多的具有规模化发展潜力的应用领域，《意见》的出台更为玻纤复材行业积极开拓新的应用领域添柴加油，也对复合材料的工艺性能提出了新的挑战。当务之急，是要做好短纤、长纤及织物纤维的研发工作。兵马未动粮草先行，否则一旦先进的设备引进来，还不得不从国外进口这些高性能的原材料。因此，行业要积极响应工信部提出的培育提升制造业单项冠军企业的行动，着手重点培育几家具有竞争力的单项冠军企业，作为行业转型升级的中流砥柱。荣居玻纤行业翘楚的三大家企业巨石、泰山、重庆国际无疑被列入榜单中，复合材料行业也有专注于特定领域、追求工匠精神的领军企业，如连续数年兆瓦级叶片产品国内市场占有率第一的连云港中复连众、依托北玻院绝对技术优势的中材科技风电叶片股份有限公司，再如东营胜利新大实业集团，其生产的玻璃钢高压管道纵横国内外2万余公里，堪称该领域当之无愧的单项冠军。未来几年内，继续在玻璃纤维复合材料行业中的拉挤、缠绕企业中，选取集自动化、智能化、可循环绿色发展于一身的佼佼者作为示范单位，以引导行业专注于创新和产品质量，提高行业的整体竞争力，协会将助力更多的冠军企业脱颖而出。
     
    （五）全力以赴实现行业“十三五”规划确立的目标
    中国玻璃纤维工业协会是建材行业中第一个向工信部提交“十二五”规划的行业协会，是深入改革、加快转型的急先锋，并制作了建议纳入《建材新兴产业重点产品目录》的产品名单。
     
    而今“十三五”已步入开局之年，玻纤复合材料行业在“十三五”规划中提出了“截止到2020年，规模以上企业总收入达到5000亿元，比‘十二五’末翻一番”的目标，为实现这一目标，我们必须要扩大纤维复合材料制品在中高端应用领域的市场规模，提升产品质量和附加值水平，为“十四五”打下坚实的基础，力争在“十四五”创造1万亿元的神话。我们坚信玻纤复合材料的未来不是梦，定会由全行业人的双手共同实现。（文章来源：中国建材报）

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