从航天大国迈向航天强国
离不开创新突破
我国航空航天尖端材料
关键技术实现突破
高性能纤维实现国产化
微米级高性能纤维
已经实现国产化
国产高性能纤维,单根直径只有14微米,是头发丝的六分之一。
用它做成直径12毫米的细绳,能拉动20多吨的重物,而同样粗的钢绳却只能拉动8吨。
不仅拉力大,它还具有极强的防切割性。
这种强度高、韧性强的尖端材料就是F-12芳纶。它是世界上三大高性能纤维材料之一,此前,在国际上,作为航天材料和战略物资一直秘不示人。
上世纪90年代,我国航空航天领域使用的高性能芳纶纤维还只能依赖进口。
为了打破国外的技术封锁和产品垄断,中国航天科工六院历经十多年潜心研制,终于走通了F-12纤维的国产化之路,填补了国内高性能纤维材料的空白。
经过30多年的发展,国产高性能芳纶纤维在火箭发动机、飞机功能结构件等尖端领域支撑着国之重器跨越发展。
F-12芳纶纤维
已实现自动化生产
现在,F-12芳纶已经实现了多路并行的流水线自动化生产。
F-12芳纶是如何造出来的?答案就是这瓶外观特别像蜂蜜的黄色液体——纺丝溶液。
先通过设备将纺丝溶液压成单根直径只有14微米的F-12芳纶纤维,然后再通过联通装置卷绕成束。
据航天科工六院某所邹纪华介绍,2021年,面对F-12芳纶产能不足和技术瓶颈等问题,航天科工六院大力推动产业化建设。F-12芳纶纤维干喷湿纺、连续热处理等关键技术实现突破;纺丝速度和纤维强度均得到大幅提升,在生产能力和技术创新上迈上了一个新台阶。(信息来源:央视军事)
相关文章推荐:
面对新一轮环保革命 | Synolite新丽材低苯乙烯树脂为您保驾护航
中国巨石如何成为全球玻纤行业领军企业?探寻其高质量发展动力之源
剑在手,问天下谁是英雄!--FRP渔船制造 真空树脂导入成型 手糊成型工艺PK
无蜡垢更好用!玻璃钢专用脱模蜡——美国Stoner蜜蜡250脱模蜡,您值得拥有!
还在为车间气味、粉尘、废料处理等问题发愁吗?新型VPI硅胶真空成型工艺为您轻松搞定
几度风雨几度春秋,风霜雪雨搏激流——中国渔船玻璃钢化是必然发展趋势!
打印