在2020中国国际复材展上，AOC力联思带来了以环境友好的ATLAC®无苯乙烯树脂、DARON®无苯乙烯碳纤维解决方案、SYNOLITE®新丽材低苯乙烯树脂在内的面向防腐管罐、汽车轻量化、轨道交通、建筑及基础设施、船艇和海上作业、风电、化工、娱乐设施、地下管网修复等终端应用的先进复合材料树脂体系。

金陵力联思树脂有限公司市场销售总监严政华先生表示，复合材料展在今年这个非常时期如期召开，非常不容易。AOC集团作为跨国企业扎根中国复合材料工业已经有30年，除了一如既往地带来先进产品与技术想要和业内分享外，也想站在国际视角，根据中国复合材行业的发展需求，分享AOC业务发展的方向、在行业实践过程中积累的一些经验、想法，以及未来可能的发展模式。

AOC业务发展重点

严先生首先概括了AOC的业务发展方向：第一，是要合法合规地推动复合材料可持续性发展，这是最大的主题。第二，要充分发挥复合材料的特点和优点，使之体现在工业领域和终端市场。第三，“要充分发挥我们AOC作为世界复合材料重要组成部分的技术平台、服务平台、沟通平台，为中国复合材料走向世界、走向整个世界工业产业链起到连接或推动作用。”

他认为，复合材料作为工业基础材料，中国和世界的产业政策对其影响显而易见。所以，复合材料的发展首先要符合整个国家的大产业政策，坚持安全环保、集约化的产品策略与生产方式，从产品的全生命周期角度，与汽车工业、装备工业、消费品制造等应用行业密切配合，推动复合材料绿色、可持续性发展的模块化供应和制造、可循环使用。

复合材料的应用方向和应用思路有别于传统材料， AOC会结合复合材料的灵活度和创新，把自己的技术嫁接到方案设计中。“作为跨国企业，AOC特别是AOC中国区将继续着眼于中国市场和亚太市场，结合复合材料市场的使用特点和要求，充分发挥AOC全球研发、制造和技术服务平台的优势，深耕中国市场，携手客户共同推进复合材料树脂基技术的发展，这也是我们的战略方向之一。”他表示。

AOC将从工艺路线出发，充分发挥自己的产品优势，支持客户使用机械化成型、制造可控型工艺，控制和降低排放及产生的废料，避免以往的粗放型生产及无组织排放，进而推动中国客户的转型。

对于虽然已经运用了成熟的复合材料工艺，但在制造过程中没能充分发挥原材料优点的客户，AOC将逐步帮助他们改善工艺过程中的控制节点，减少原材料消耗，提高效能，同时满足国家产业政策和法律法规的要求。

另外，过去20年间，复合材料已经得到广泛应用，但因为对复合材料认识不足，终端市场存在很多误用或应用不当。为此，AOC积极与合作伙伴及客户对接终端市场，帮助终端市场充分熟悉复合材料的应用特点和使用过程中的注意事项，减少对复合材料的损害。 

结合材料优势和技术特长，抗击新冠疫情

疫情期间，AOC的复合材料被用于负压救护车、方舱医院、病人紧急输送通道，以及温度监控设备等多种场合。严先生介绍，光用于负压救护车内舱的复合材料将近2000吨。这主要是因为复合材料生产组织比较灵活，便于对突发事件作出快速、积极响应，且可以很迅速地响应非标产品的生产。

但AOC既要把复合材料的快速响应、高效使用等优点体现出来，又要坚持符合健康环，严格遵守国家卫生健康法律法规。“我们的产品在为患者以及健康人群提供防护的过程中，不会产生额外的负效应，如气味、老化、细菌的附着问题。”

严先生认为，抗击新冠疫情的过程，从某种意义也促进了复合材料工业的进步，扩大了复合材料的应用范围和业务需求。负压救护车用高光泽表面涂层树脂不容易滋生细菌、易于清洁。同时，负压对内饰的机械强度要求较高，AOC的树脂在这一项目上淋漓尽致地发挥了优势。该树脂2018年开始在中国生产，终端业主充分感受到了它的优势，并将其作为首选。

透视是最有效的新冠病毒检测手段。归因于AOC过去几十年来间对技术的持续投入，产品质量稳定、可控，AOC在CT类设备外罩壳市场占有率达70%～80%。“我们的材料用于大规模医疗设备生产，可以确保尺寸稳定，进而保障设备的精度，这对医疗设备至关重要。”

其次，AOC复合材料所生产的产品，所有的物性指标都达到认证报告所表明的标准，因此客户可以很放心地应用于对人们健康举足轻重的医疗设备制造过程中。

第三，温湿度对复合材料制造过程影响很大，技术响应很关键。今年夏天雨水多，空气湿度大，对华东六省一市范围内的中国复合材料制造主区域构成很大的考验。AOC现场服务工程师团队一方面帮助客户调整制造工艺，另一方面，根据天气湿度，克服难以逾越的工况挑战，通过技术手段，提升材料抵抗制造过程中湿度太大的问题。

“AOC南京技术团队数十年的丰富经验和我们完备的实验室装备，让我们得以把经验转化为实践、产品，帮助客户顺利制造出所需产品。”严先生对此自信又自豪。

在挑战中不断向前

“挑战永远存在，因为市场永远在不断往前走，技术在日趋成熟。中国的复合材料已从粗放型往精益型转换，树脂工业也从原来大部分作坊式生产，逐步向现代化发展。如何继续领先于中国复合材料树脂市场，研发出更加区别于竞争对手、更符合国家产业政策和工业发展潮流的产品，这是我们面临的最大挑战。”

严先生坦言，“如何把机遇转化成生产力和企业发展动力，是AOC面临另一项挑战，对于我领导的AOC中国区市场销售团队，我们要充分认识和把握机遇，推动AOC全球研发制造平台更好地服务于中国经济。”

“积极应对挑战也是AOC的基因，我们不断在挑战中进步。”中国的集约化生产，给AOC这样的企业带来了很多机遇。而下游复合材料制造企业，也越来越渴望和需要高品质、集约化、服务型供应商。同时，复合材料已深入工业产业领域，市场趋于稳定和扩大。

作为复合材料主战场的通讯行业、汽车轻量化行业、食品工业、精细化学品制造工业等行业的发展、从客户到终端市场对复合材料日益提高的要求，以及符合复合材料发展趋势的终端市场的进步，都会给复合材料行业带来机遇。

就轻量化而言，高强度钢、复合材料、热塑性注塑工业等，都在实现产品的轻量化，复合材料是否更受亲睐，在于通过全产业链的配合，提出比其它行业更胜一筹的高性价比方案。

 “AOC和我们不同行业的核心合作伙伴，将努力为市场提供性价比、可信度、零排放效果最优的复合材料解决方案。” 严先生介绍道。

做深做细市场，真正融入双循环

2020年，中国提出了经济的内外双循环。严先生认为，对复合材料行业而言，双循环就是如何把市场需求挖掘出来，将国家对经济双循环的要求，转化成对复合材料业务的推动，从而不依赖于传统出口市场。如，以前中国复合材料工业与其它工业类似，出口市场占比很大，现在必须通过双循环，消耗掉富余的产能，同时加速经济周转，保持经济增长。

双循环的第二循环是国内市场，随着国家新基建、政策层面的倾斜，如扶持东北老工业基地、扶持西部市场、高铁建设、西部高铁管网建设等，都会给复合材料带来机会。

“对于AOC而言，首先要深刻了解中国复合材料市场，把市场做得更细，发现更多市场机会，真正融入到双循环中去。”

积极作为，加强市场与技术对接的投入

国家对复合材料从制造过程到应用过程提出了更高的要求，为了实现这一目标，需要材料的不断进步。

“AOC会充分发挥全球技术研发和制造平台的优势。今年，我们特别充实了工程师团队，加强了与美国、欧洲团队的技术交流，尤其是无苯乙烯树脂、高耐温树脂等关于我们未来战略业务方向的技术的交流。”他补充道：“同时，我们一方面将技术引进到中国，一方面添置了很多能更好服务客户的复合材料实验装备。我们还重点加强与终端市场的沟通，与单独成立了由国内外技术人员组成的复合材料应用市场推广团队。”

AOC还加大了市场投入和技术沟通的投入。如，加强了与汽车主机厂等终端业主的对接，疫情期间我们为客户提供的成功、成熟方案，让终端业主感觉到了复合材料的优势。以汽车轻量化的后备门为例，今年到目前为止，已经有十多个成功案例。

复合材料终端市场越大，复合材料市场才能更良性地发展。“我们看到由于业内一些企业的不作为或低层次的竞争，造成复合材料声誉受损，原本能够增长的业务反而萎缩。这也是我们为什么要跟主机厂深入沟通的另一个原因，即：把正确的复合材料应用理念推广到终端市场，实现复合材料的可持续性。”

“AOC在集团内部增长较快，集团对中国区寄予了很大的希望，大幅增加投入。未来几年中，我们要利用好这一机会，增强中国团队功力，实现团队的工作价值。”

为环保，行环保

最后，严先生自豪地补充道：“AOC作为中国化工工业合资企业的排头兵，从工厂建设初期就从环保标准上就严格领先于中国当地化工制造企业。所以，国家加强环保和安全治理对我们这样的企业是有利的，因为我们以前的投入现在变成了优势。我们的工厂运营安全指标在全行业中名列前茅，受到了江苏省、中央的表彰，中央5套还对AOC作为保护长江母亲河的示范企业进行了报道，这都是我们的骄傲。作为企业员工，我们也非常感谢集团公司在这方面展现出的先进性、前瞻性以及投入，为AOC在中国的持久健康的发展奠定下了坚实的基础。”（来源：荣格工业资源网）

现代科技的发展对材料的性能提出了很高的标准，也提出了多样化的要求，甚至是相互矛盾的要求，所以任何一种材料都难以满足需要，因此复合材料便应运而生！复合材料是以一种材料为基体，另外一种材料为增强体，在性能上取长补短，相互产生协同效应的新材料。复合材料是技术和艺术的结合，是科学与哲学的结合，具有轻质、高强、耐用以及易于设计等特性，因而是许多行业打造长效工程的不二之选。习近平总书记在2017年6月22日曾作出重要指示：新材料行业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。

广东博皓在复合材料市场有着近20年的服务经历，通过与客户深入合作，不断开拓新技术，新应用，共同推进复合材料制造与最终性能新高度，逐渐发展成为一家复合材料行业整体解决方案服务商。 

博皓的夹芯材料、真空袋材料、纤维增强材料、树脂基材料、脱模剂、胶粘剂，以及各型设备和防护用品广泛应用于航空航天、轨道交通、船舶军工，风力发电、运动器材、卫浴建材、化工防腐、管道修复等一般工业行业，复合材料已成为人们生活中不可或缺的一部分。

作为行业的正行者，我们深刻的认识到，制造高质量的复合材料制品，原材料至关重要！特别是当您希望高效制造性能均一的产品时，博皓原材料稳定可靠的性能将助您在生产过程中得心应手。我们与中国巨石、 AOC树脂集团、美国GRACO、STONER等全球领先制造商建立了长期战略合作伙伴关系，集全球应用及经验，为您提供安心之选！

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